Lựa chọn vật liệu và đổi mới công nghệ xây dựng

Việc bảo trì và thay thế tháp giải nhiệt trong các nhà máy điện đòi hỏi sự kết hợp giữa lựa chọn vật liệu khoa học và thi công hiệu quả. Về lựa chọn vật liệu, cần phải chọn vật liệu dựa trên đặc điểm của môi chất, nhiệt độ, áp suất và điều kiện môi trường. Đối với các nguồn nước có chứa ion clorua, nên sử dụng chất độn hợp kim titan vì chúng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tuổi thọ cao. Một nhà máy điện đã sử dụng chất độn hợp kim titan và kéo dài tuổi thọ của chất độn lên đến 25 năm, giảm chi phí thay thế hàng năm xuống 3 triệu nhân dân tệ. 

Lựa chọn chất độn và so sánh hiệu suất

Các chất làm đầy, là thành phần trao đổi nhiệt cốt lõi của tháp giải nhiệt, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm mát. Đối với môi trường có nhiệt độ và độ ẩm cao, nên sử dụng chất làm đầy dạng màng, có diện tích bề mặt riêng lớn và hiệu suất trao đổi nhiệt cao. Một nhà máy điện đã áp dụng chất làm đầy dạng màng và giảm nhiệt độ nước đầu ra của tháp giải nhiệt xuống 1,5°C, tiết kiệm được 600.000 nhân dân tệ chi phí năng lượng máy nén mỗi năm. Đối với điều kiện tải thấp, nên sử dụng chất làm đầy dạng thả vào, có khả năng chống tắc nghẽn tuyệt vời và chi phí bảo trì thấp, giúp tiết kiệm 400.000 nhân dân tệ chi phí vệ sinh mỗi năm. 

Lựa chọn quạt và cải tạo tiết kiệm năng lượng

Quạt, với vai trò là thiết bị tiêu thụ điện năng của tháp giải nhiệt, chiếm hơn 60% tổng năng lượng tiêu thụ của hệ thống. Do đó, nên sử dụng quạt tiết kiệm năng lượng hiệu suất cao, có cấp hiệu suất năng lượng đạt tiêu chuẩn cấp 1. Một nhà máy điện đã sử dụng quạt tiết kiệm năng lượng hiệu suất cao, giảm được 18% lượng điện năng tiêu thụ của tháp giải nhiệt và tiết kiệm được 2 triệu nhân dân tệ tiền điện hàng năm. Hệ thống điều khiển thông minh giúp kiểm soát chính xác lưu lượng gió thông qua điều chỉnh tốc độ bằng biến tần, từ đó giảm thêm 8% lượng điện năng tiêu thụ của quạt và giảm lượng khí thải carbon hơn 100 tấn mỗi năm.