Vai trò của bao bì trong tháp giải nhiệt là gì?

Vỏ tháp giải nhiệt là một bộ phận quan trọng của tháp giải nhiệt, đồng thời nó cũng quyết định đến hiệu quả làm việc của tháp giải nhiệt. Về bản chất, chất độn được làm từ chất liệu PVC. Vật liệu này áp dụng nguyên lý thiết kế tổ ong, có thể cải thiện công suất làm mát của tháp giải nhiệt khi tháp giải nhiệt làm việc, giảm đáng kể tiêu thụ đầu vào của tháp giải nhiệt, đồng thời tăng công suất làm mát. hiệu suất giải nhiệt của tháp. Chất độn có khả năng chịu nhiệt độ 50°C đến 68°C, khả năng chống lão hóa, hiệu suất tuyệt vời, khả năng chống tia cực tím và tuổi thọ lâu dài.

Chức năng của khối đệm trong tháp giải nhiệt là tăng khả năng tản nhiệt, kéo dài thời gian lưu trú của nước giải nhiệt, tăng diện tích trao đổi nhiệt, tăng khả năng trao đổi nhiệt. Phân phối đều nước. Không phải nhồi thứ gì đó vào tháp cần được làm mát. Tháp giải nhiệt là một thiết bị làm lạnh chất lỏng nóng (bao gồm cả nước) đến nhiệt độ hợp lý. Nhiệt thải sinh ra trong quá trình sản xuất công nghiệp hoặc quá trình làm lạnh thường được dẫn đi cùng với nước làm mát. Chức năng của tháp giải nhiệt là trao đổi nước giải nhiệt với nhiệt thải với không khí trong tháp, để nhiệt thải truyền ra không khí và tản vào khí quyển. Phạm vi ứng dụng của tháp giải nhiệt: hệ thống làm mát điều hòa không khí, loạt điện lạnh, lò điện, ép phun, thuộc da,

Đóng gói tháp giải nhiệt có thể được chia thành: đóng gói sóng S, đóng gói xiên so le, đóng gói sóng xiên hình thang, đóng gói sóng sin vi sai, đóng gói sóng điểm, đóng gói tổ ong lục giác, đóng gói sóng hai chiều, đóng gói sóng xiên, v.v.

Các vật liệu được sử dụng trong chất độn tháp giải nhiệt là Xiaoshu, xi măng amiăng, lưới xi măng, chất dẻo, chất dẻo gia cường sợi thủy tinh, gốm sứ, v.v.

Các tháp giải nhiệt sớm nhất chỉ sử dụng gỗ. Do sự sẵn có của gỗ, từ khi tháp giải nhiệt ra đời cho đến những năm 1960, phần đệm trong tháp giải nhiệt hầu như chỉ được làm bằng gỗ.

Gỗ gụ là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất để lấp đầy tháp giải nhiệt ban đầu do đặc tính chống ăn mòn của nó. Gỗ gụ mọc lâu năm thì dáng thẳng và khỏe, tuổi thọ cao, dễ sử dụng nên giá thành cao hơn. Sau này khan hiếm gỗ trắc già, giá liên tục leo thang.

Trong những năm 1950 và 1960, tấm xi măng amiăng được sử dụng rộng rãi làm vật liệu cho chất độn tháp giải nhiệt. Vật liệu này có khả năng chống ăn mòn tốt. Tuy nhiên, người ta nhận thấy rằng xi măng amiăng có hại cho môi trường trong quá trình chế biến và sản xuất nên việc ứng dụng vật liệu này đã giảm dần, và một số nước đã cấm.

Vào khoảng những năm 1970, sự xuất hiện của chất độn bằng nhựa là một sự đổi mới lớn trong sự phát triển của tháp giải nhiệt. Chất độn nhựa lần đầu tiên được sử dụng trong ngành công nghiệp thông gió sưởi ấm và điều hòa không khí, và sau đó là trong các ngành công nghiệp lọc dầu và nhà máy điện. Chất độn này có đặc điểm là chống ăn mòn tốt và có thể sử dụng lâu dài. Bao bì màng nhựa là một cải tiến lớn trong lịch sử phát triển tháp giải nhiệt.

Nó làm tăng diện tích tiếp xúc giữa nước và không khí. Từ đó có khả năng làm mát tốt hơn. Tuy nhiên, trong điều kiện làm việc nhiệt độ cao và ẩm ướt của tháp giải nhiệt, lớp đệm nhựa sẽ bị lão hóa và biến dạng sau khi làm việc khoảng 3 năm, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả giải nhiệt. Hơn nữa, đóng băng vào mùa đông cũng sẽ ảnh hưởng lớn hơn đến chất độn nhựa.

Trong những năm gần đây, chất độn gốm dần được sử dụng trong tháp giải nhiệt của các nhà máy điện, đặc tính của chất độn gốm là chống lão hóa. Không dễ xảy ra biến dạng hình học, không giòn gãy, chống ăn mòn, chịu axit và kiềm tốt. Một đặc điểm khác của chất làm đầy này là nó có khả năng chống đông cứng rất tốt, tuổi thọ của chất làm đầy sứ tương đối dài, tuổi thọ được thiết kế là 30 năm. Đầu tư ban đầu của loại bao bì này tương đối lớn, đơn vị không cần thay thế bao bì sau 30 năm sử dụng, chi phí vận hành và bảo dưỡng cũng thấp hơn so với các loại vật liệu khác.